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李玮  东北石油大学教授

   日期:2021-12-17    


学习经历:

1999.09-2003.06   大庆石油学院     石油工程                学士

2003.09-2006.06   大庆石油学院     油气井工程              硕士

2006.09-2010.06   东北石油大学     石油与天然气工程        博士


工作经历:

2009.09-2010.06   东北石油大学   石油工程学院油气井工程系  讲师

2010.09-2013.06   东北石油大学   石油与天然气博士后流动站  博士后

2011.09-2012.06   东北石油大学   石油工程学院油气井工程系  副教授

2014.09-2018.06   东北石油大学   石油工程学院油气井工程系  系副主任

2015.09-2016.06   路易斯安娜大学 石油工程系                访问学者

2013.09-至今      东北石油大学   石油工程学院油气井工程系  教授

                         东北石油大学   石油工程学院油气井工程系  博士生导师

                         东北石油大学   石油工程学院油气井工程系  学科后备带头人

2018.09-至今      东北石油大学   石油工程学院              副院长


自我评价:

推荐人是黑龙江省级领军人才梯“油气井工程”学科后备带头人,“油气钻井技术”国家工程实验室“高效钻井破岩技术”研究室副主任,“油气钻井高效破岩技术”黑龙江省高等学校科技创新团队的核心成员。主持和完成了13项国家级、省部级课题,其中包括国家自然科学基金面上项目2项、“十三五”国家科技重大专项子课题1项;发表学术论文90余篇,SCI、EI期刊检索学术论文40篇;发表受理、授权专利55项,其中授权专利41项,发明专利29项,实用新型12项;发表专著1项,获得省部级获7项,市局级奖5项。

推荐人主要从事油气井工程方向的理论与技术研究,在行业领域内取得的重大工程技术成果如下:

(1)发明了岩石可钻性的分形分级方法,制定了“岩屑粒度分形维数十二级”的岩石可钻性分级标准,提出了旋转钻井破岩比功理论,建立了深层油气钻井参数优化及单位进尺成本分形评价方法,提高了钻井参数优化设计的准确度。发明了牙轮钻头和金刚石钻头的分形设计方法,优化设计了牙轮钻头轮齿结构和金刚石钻头金刚石颗粒分布形态,发明了旋冲复合钻头,发明了硬质合金齿和聚晶金刚石复合片混合布齿钻头,提高钻头破岩效率50%以上,延长钻头寿命80%以上。

(2)发明了高频低幅冲击破岩理论及其钻井方法,设计了高频振动冲击破岩模拟实验装置,自主研发了高频低幅冲击破岩工具、自激共振破岩工具等类型的提速工具,设计了实现井底岩石共振的底部钻具组合,节约钻井成本5%以上,提高机械钻速1倍以上。

(3)发明了精细化破岩的钻井理论及工具设计方法,自主研发了近钻头周向谐振冲击器、水力振荡周向冲击器等一系列深层油气钻井提速扭转冲击提速工具,制定了系列工具的现场操作工艺,同比提高机械钻速1倍以上,大幅度延长了钻头的使用寿命。

推荐人的研究成果对我国深层油气资源勘探开发具有重大意义,在国内外同类油田均具有广阔的应用前景。李根生院士评价高频低幅冲击破岩理论成果“达到了国际先进水平”;苏义脑院士、千人计划学者Boyun Guo认为扭力冲击提速工具“打破了该技术的国际垄断”、“处于国际领先水平”。

2015年,推荐人带领的“油气钻井高效破岩技术”创新团队以黑龙江省第三名入围第四届中国创新创业大赛全国总决赛,与会专家一致认为:本项目技术创新突出,具有广阔的市场应用前景。2016年推荐人在大庆高新区产业园成立了东油普润石油科技有限公司,对创新研究成果进行市场推广。其间,与渤海钻探工程技术研究院、大庆油田钻井研究院等单位进行技术推广应用。该成果使我国在深层油气钻井提速方向走在国际前列,提高了我国深层油气钻井破岩技术水平和国际影响力,在大庆油田、吉林油田、华北油田、塔里木油田、苏里格气田等油气田进行了规模化应用。提速工具累计应用330余套,安全无事故,节约钻头1373只,机械钻速平均提高1倍以上,累计取得经济效益11.56亿元。

鉴于推荐人在创新创业方面的突出成绩,2018年获批黑龙江省人民政府办公厅“龙江科技英才”特殊支持计划。2018年,被省总工会选树为“全省职工创新标兵”荣誉称号,并在“五一”国际劳动节表彰先进颁奖晚会上进行全省表彰。


 

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