首页banner

山西焦化:创建国家级“绿色工厂” 奋力书写高质量发展新答卷

   发布日期:2024-01-22     浏览:384    

清晨,当第一缕阳光照进山西洪洞赵城煤焦化产业园区,坐落于此的“绿色工厂”——山西焦煤山西焦化集团有限公司(以下简称“山西焦化”)迎来了新的一天。

上午9时,山西焦化焦化厂干熄焦生产区内,一个装满火红焦炭的焦罐被推送至提升机下。从装入到关盖,过去跑烟冒火的“令人头疼区”,如今不见一丝烟尘。

推进绿色低碳发展,是推动企业实现高质量发展的必由之路。近年来,山西焦化严格遵循山西焦煤“科学谋划、锚定目标、果敢行动,牢牢把握安全环保主动权”的要求,将“打造绿色焦化”作为企业高质量发展的重要基石,主动出击,精准防控。2023年11月8日,国家工信部公布了《2023年绿色工厂公示名单》,山西焦化名列其中,这标志着山西焦化规范、有序迈入了建设国家级绿色焦化园区的进程。

整章建制打基础

作为一家集煤焦化生产、销售及技术服务于一体的煤炭综合利用企业,山西焦化现有JN60型焦炉6座,产能324万吨/年,配套有30万吨/年煤焦油加工、32万吨/年甲醇、10万吨/年苯精制、8万吨/年炭黑等,主要生产焦炭、硫酸铵、工业萘、炭黑、甲醇等45种产品。

技术设备先进,产品种类齐全,但随之产生的废水废气固废也越来越多。排放指标成为了制约企业发展的一大难题。

在国家全面推动绿色制造和“双碳”目标引领下,山西焦化主动领题、担当作为,成立了以董事长、总经理为组长,其他公司领导为副组长的“绿色工厂创建”领导小组,先后组织召开专题会议30余次。各相关部门、单位全面参与,相继完善了中长期建设规划、能源管理手册等机制,出台了20余项管理办法和规定。

该公司全面提升管理,严格落实“党政同责、一岗双责”制。“我们的原则是,管发展必须管环保、管行业必须管环保、管生产必须管环保。谁主管、谁负责,谁决策、谁负责。”山西焦化环保监督部部长杨霞介绍,聘请的环保专家采取线上线下相结合的方式,对全体干部员工进行培训指导,使全员认识更深刻、监管更有力,切实做到齐抓共管、守土有责、守土尽责,实现了一般及以上环境事件、环保行政处罚“双清零”。

山西焦化深入检点排污许可证缺项内容,积极对接各级政府部门,协调山西省生态环境厅认定配煤实验中心小焦炉环保手续,及时将54万吨焦化产能、小焦炉、炭黑35吨新锅炉、焦炉机侧大棚等纳入排污许可管理。2023年10月12日,排污许可证完成变更,历史遗留问题全面清零。

至此,山西焦化为减排低碳、绿色发展扫清了全部障碍。

环保靠治不靠堵

去年二季度,山西焦化抽调生产厂、生产辅助单位和相关部门的20余名精兵强将成立工作组,建立“组长负责制、技术负责人复核制、质量管理委员会把关”的三级碳盘查数据质量管理体系,正式启动碳盘查行动。

“焦化行业纳入全国碳排放权交易市场只是时间问题,而我们就是要与时间赛跑,打有准备之仗!”杨霞表示。

通过学习先进的碳盘查经验、引入第三方进行碳核查等方式,山西焦化厘清了公司碳排放总量,编制完成了碳核查报告、碳减排行动方案、碳排放报告和碳足迹报告,为后续推动碳达峰碳中和及碳减排交易提供了有力支撑。

环保靠治不靠堵。除主动开展碳盘查外,山西焦化还对各类设施设备进行了全面的消缺补漏、提标改造,并开展专项活动,进行综合整治。

以山西焦煤清洁生产单位创建标准为指导,山西焦化每月对8个生产厂开展清洁生产单位创建“动态排名”,帮扶整改问题。“屡查屡改屡犯”类问题阶梯式下降。

同时,山西焦化常态化开展异味专项整治;毫不留情曝光问题,倒逼责任单位彻底整改;浓盐水杂盐、废催化剂、废滤油剂、废活性炭等全部进行无害化处置;6座大容积、自动化、低排放的JN60型焦炉,已逐一实现干熄生产。

此外,新技术、新工艺的落地,让曾经的“包袱”也变成了宝贵的资源。全封闭干熄焦系统回收余热、汽轮发电;焦化废水生化处理提盐增收,循环使用;全年产生的焦油渣、酸气沉渣、污泥、废油渣等1.9万吨危险废物全部用于配煤炼焦综合利用……

数智化助力新突破

国务院印发的《中国制造2025》已将“全面推行绿色制造”作为九大战略重点和任务之一。作为环境治理的重点区域,山西焦化借助数智化等多种手段向“高耗能、高污染”宣战,在多个方面走在了行业前列。

2023年10月8日,对山西焦化来说,是一个具有特殊意义的日子——这一天,山西焦化成功实现了废水“零排放”目标,每小时可节约新鲜水380吨。

一年来,山西焦化严控减排指标,按季度开展主要环保设施综合效能评价,同步实施水质水量考核、新增二级反渗透机组、稳定浓盐水运行等水系统平衡工作,外排水质稳定达到地表水Ⅲ类标准,各项指标均控制在排污许可证范围内,在焦化废水综合治理方面走到了同行业前列。

不仅“治”水,山西焦化还与改善空气质量“较上了劲”。他们通过软件的深度开发,将污染源在线监控平台、空气质量监测平台、管控治一体化平台、有毒有害气体预防体系平台、焦炉视频监控平台、门禁系统、DCS生产系统7大环保平台有机融合,采用一体化、自动化、信息化监管手段进行大数据综合智能分析,实现生产、治理、监测等一体化、高效化、全方位监管。同时提高脱硫脱硝、除尘等运行效率,大气污染物稳定达到超低排放要求,空气质量稳步提升。山西焦化环保监督中心主管甄少飞骄傲地表示:“2023年公司生产区域空气综合指数优于洪洞0.08,优良天数较洪洞增加了34天。”

此外,该公司还持续深化整改,倒排工期,挂图作战,从基本要求、基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放和绩效七大方面,实现了“用地容积率占比高,用地集约化;各原料指标优于国家有害物质限制使用要求,原料无害化;全年2.6万吨焦油渣、污泥等危废综合利用率100%,废物资源化;颗粒物、SO2、NOx同比降低3.3%、22.3%、38%,水重复利用率93.76%,达到《清洁生产标准炼焦行业》Ⅰ级基准值,生产洁净化;吨焦综合能耗、甲醇单位能耗均达到要求,能源低碳化”,各项指标均达到行业先进水平。

“‘绿色工厂’的成功创建,开启了山西焦化绿色低碳发展的新篇章。这既是荣誉,更是鞭策,将激励我们今后持续加大绿色发展投入,奋力打造行业标杆。”山西焦化党委书记、董事长王新照说。

来源:中国能源网


 
 
更多>同类资讯

推荐图文
推荐资讯
点击排行

扫一扫
关注公众号