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冯伟忠

   日期:2012-07-26    

中国能源学会——副会长

冯伟忠同志简历


 



 

冯伟忠 男 1954年12月生。上海外高桥第三发电有限责任公司党委书记、总经理。教授级高级工程师;研究生导师;享受国务院特殊津贴,上海市五一劳动奖章获得者,2007年上海市重大工程杰出人物,2008年上海市十大职工科技创新英才,2011年国家科技进步二等奖,2011年上海市科技领军人才,2011年上海市市长质量奖。中国动力工程学会锅炉专委员会委员;中国电机工程学会汽轮机专委员会委员。持有发明专利十余项,已在国内外发表学术论文40余篇。目前的主要研究方向为超超临界发电技术及火电厂的节能减排技术。

曾主持上海外高桥发电厂一期(4×300MW亚临界火电)2-4号机组、二期(2×900MW超临界火电)、三期(2×1000MW超超临界火电)工程建设及调试。历任副总工程师,总工程师,副总经理,总经理。

在主持外高桥发电厂三期工程建设期间,根据自己多年的研究成果,对机组的系统设计、设备以及调试工艺等进行了大量的技术改进,优化和创新,领衔了10项国际首创和6项国内首创重大科技创新项目,使投产后的机组的综合性能远远优于原设计及同类先进机组。工程在2008年建成投产后,2009-2011年,两台机组(2×1000MW)年累计运行供电煤耗282.16、279.39、276.02克/千瓦时,大幅超越了之前世界运行效率最高的丹麦Nordjylland电厂3号411MW两次再热超超临界机组的运行净效率,在世界火电领域竖起了新的标杆。


上海外高桥第三发电有限责任公司简介

上海外高桥第三发电有限责任公司是申能公司旗下的股份制发电企业,建有2×100万千瓦超超临界燃煤发电机组,是中国首批四个国产百万千瓦火力发电工程之一,同步建设脱硫,第二台还建有脱硝,两台机组始建于2005年7月,于2008年3月和6月先后建成投产。

工程的主要发电设备——锅炉和汽轮发电机均由上海电气电站集团供货,其中的汽轮发电机组的技术及主要关键部件引进自德国SIEMENS,锅炉的技术引进自德国ALSTOM。

从本工程的策划起,公司就积极响应中国政府的号召,以节能减排为重点,以超越世界先进为目标,开展了一大批科技创新项目,研究出了一系列的节能减排等专门技术,这些技术涵盖了系统设计优化;设备改进;研发专门节能设备;机组启动和运行方式及控制策略的优化和创新等,其中的大部分技术与工程建设同步实施,从而极大地提升了机组的综合性能。建成后的机组主要技术经济指标大大优于原设计值,也大幅领先于外三之前的世界最优火电机组,节能减排成效十分显著,引起了国内外的极大关注。

由于一些技术不但节能效果显著,还因简化了系统,提高了安全性,且显著降低了投资,故项目的总投资并不因为这些节能技术的实施而增加。

在控股方申能股份的主导下,已注册成立了上海申能能源科技有限公司,拟通过市场经济的方法,将“外三”的节能技术服务于行业,从而为我国的节能减排事业作出新的贡献。

2008年,两台机组相继投产后至年底,在负荷率仅74%的状况下,实际运行供电煤耗287.44克/千瓦时,为世界最先进水平。

2009年,公司又先后实施了“零能耗脱硫”和“广义回热技术”这两项重大自主创新技术,经中电联认定,在年平均负荷率仅75%的状况下,两台机组实际运行供电煤耗(含脱硫和脱硝等)进一步降低为282.16克/千瓦时,累计综合厂用电率为4.43%,在世界上大幅领先。

2010年,公司又先后实施了“弹性回热技术“和“节能型快速启动技术”等多项自主创新技术改造,经中电联认定,两台1000MW超超临界机组在负荷率为74.3%的情况下,完成供电煤耗279.39克/千瓦时,已成为世界上率先冲破280克/千瓦时最低煤耗整数关口的电厂。

2011年,在负荷率80.91%情况下,含脱硫和脱硝的实际运行供电煤耗达到276.02克/千瓦时,连续第4年大幅刷新自己保持的世界纪录。目前,公司现有两台蒸汽温度600℃等级机组的效率水平,已与国际上正在研发中,并计划在10年后投入商业运行的下一代蒸汽温度700℃等级高效超临界机组的期望效率相当。

目前,两台机组的节能降耗水平与中国国内之前最优机组相比,每年可进一步节约动力煤23万吨以上,减少二氧化碳排放48万多吨,其它污染物的排放亦相应大幅下降。两台机组的除尘、脱硫、脱硝等各项环保指标大大优于中国国家排放标准。

外三工程创造了“直流锅炉蒸汽加热启动和稳燃技术”等12项世界首创技术和“大型超超临界机组FCB(孤岛运行)技术”等6项国内首创技术;目前已取得中国国家专利局授权专利11项,尚有一批专利技术正在申报过程中。

两台机组荣获2008年上海国际节能减排博览会节能产品与技术金奖; 2009年6月获得“2009年中国电力优质工程奖”第一名;2009年12月获得“2009年度中国国家优质工程金质奖”; 2009年10月公司被《亚洲电力》杂志评选为“2009年度亚洲电力最佳环保电厂金奖”, 2010年6月获得“国家高新技术企业”,2010年11月获得“上海市科学技术一等奖”,2011年1月获得“全国低碳经济示范单位”2011年11月获得“上海质量管理奖”和“国优30周年经典工程”,2012年2月获得“上海市市长质量奖”和“国家科技进步二等奖。

本工程的科技创新研究和节能技术的实施,得到了各投资方和政府部门的关心和支持。由于机组运行后所显示出的优异性能及由此产生的示范效应,对整个国家发电行业的节能减排工作起到了很大的推动作用。工程投产以来,前来我公司考察、参观和学习的人络绎不绝。除了国内有关领导、185批科研院校和电力同行参访调研外,德、英、美、法、日、俄罗斯、韩国等10多个国家的政府官员、新闻媒体和电力专家专程到外三参访调研。中国国电集团还专门下发了特急文件,要求在全集团的基建系统内学习外三。

目前,本公司又有多项新的重大节能减排技术研究已经完成,其中“火电机组变频总电源技术”等项目将在今年择机实施,预计两台机组2012年的实际运行供电煤耗还将进一步显著降低。今后,我们将更加努力的为节能减排、为降低暖室气体的排放、为国际社会的环境保护事业做出更多的贡献。

12个世界首创

超超临界机组蒸汽氧化及固体颗粒侵蚀综合预防系列技术

直流锅炉静压上水及热态清洗技术

大型汽动给水泵组低速启动及全程调速运行技术

回转式空预器全向柔性密封技术

零能耗脱硫技术

直流锅炉蒸汽加热启动和稳燃技术

世界首创直流锅炉低给水流量疏水启动技术

世界首创带旁路启动高动量清洗技术

世界首创机组智能保护系统

世界首创广义回热技术

大型超超临界机组节能型快速启动技术

世界首创弹性回热技术

6个国内首创

1. 1000MW超超临界机组参数和运行方式优化

2. 机组再热系统压降优化

3. 1000MW超超临界机组给水系统综合优化

4. 汽轮机凝结水调频技术

5. 大型超超临界机组FCB(孤岛运行)技术

6. 大型塔式锅炉施工的新工艺

发明专利授权

1. 发电机组小旁路系统及其控制方法

2. 机组热控智能保护系统

3. 带炉水循环泵直流锅炉邻炉加热锅炉的启动方法

4. 疏水扩容启动直流锅炉邻汽加热锅炉的启动方法

5. 发电机组旁路控制方法

6. 一种高低位分轴布置的汽轮发电机组

实用新型专利授权

1. 低温省煤器的系统连接装置

2. 应用于燃煤发电机组脱硫烟气余热回收系统

3. 一种新型汽轮发电机组

4. 应用于回转式空预器的接触式簇状柔性密封结构

5. 锅炉烟气余热梯级回收利用的装置


 
 
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